1940 онд хүмүүс керамик конденсаторыг нээж, үндсэн материал болгон BaTiO3 (барийн титанат) ашиглаж эхэлсэн. Керамик конденсаторууд нь маш сайн тусгаарлагч шинж чанартай тул электроникийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Керамик конденсаторууд нь өргөн температурын хүрээнд ажиллах чадвартай тул жижиг бизнесүүд болон цэргийн электрон төхөөрөмжүүдийн аль алинд нь хамгийн тохиромжтой сонголт болсон.

Цаг хугацаа өнгөрөхөд керамик конденсаторууд арилжааны бүтээгдэхүүн болж хувирав. 1960-аад оны үед олон давхаргат керамик конденсаторууд гарч ирсэн бөгөөд зах зээлд хурдан хүлээн зөвшөөрөгдсөн. Эдгээр конденсаторууд нь олон керамик давхаргууд болон металл электродуудыг давхарлан хийснээр илүү өндөр багтаамжийн нягтрал, тогтвортой байдлыг хангадаг. Энэхүү бүтэц нь олон давхаргат керамик конденсаторууд нь жижиг электрон төхөөрөмжүүдэд бага зай эзлэх боломжийг олгодог бөгөөд илүү их багтаамжийн утгыг санал болгодог.

1970-аад он гэхэд эрлийз интеграл схем болон зөөврийн компьютерууд гарч ирснээр электрон төхөөрөмжүүд хурдацтай хөгжиж байв. Керамик конденсаторууд нь цахилгаан болон электроникийн чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд цаашдын боловсруулалт, хэрэглээнд хамрагдсан. Энэ хугацаанд электрон төхөөрөмжийн дохио боловсруулах, мэдээлэл хадгалах хэрэгцээг хангахын тулд керамик конденсаторуудын нарийвчлалын шаардлага нэмэгдсээр байв. Үүний зэрэгцээ керамик конденсаторын хэмжээ аажмаар буурч, электрон бүтээгдэхүүний хэмжээ багасч байна.

Өнөөдөр керамик конденсатор нь диэлектрик конденсаторын зах зээлийн 70 орчим хувийг эзэлдэг. Эдгээрийг харилцаа холбооны хэрэгсэл, компьютер, автомашины электроник, эмнэлгийн хэрэгсэл болон бусад салбарт өргөнөөр ашигладаг. Керамик конденсаторууд нь өндөр температурын тогтвортой байдал, алдагдал багатай, удаан эдэлгээтэй, цахилгааны маш сайн үзүүлэлтээрээ алдартай. Цаашилбал, олон давхаргат керамик конденсатор, суперконденсатор зэрэг шинэ технологиуд бий болсноор керамик конденсаторын ажиллагаа, гүйцэтгэл сайжирсаар байна.

Мэргэшлийн хувьд керамик конденсаторыг үйлдвэрлэх үйл явц нь процессын хатуу хяналт, чанарын туршилтыг шаарддаг. Нэгдүгээрт, конденсаторын гүйцэтгэлд түүхий эдийг сонгох, хуваарилах нь маш чухал юм. Үйлдвэрлэлийн явцад нунтаг холих, хэлбэржүүлэх, нийлэгжүүлэх, металлжуулах зэрэг үе шатууд орно. Алхам бүр нь конденсаторын чанар, тогтвортой байдлыг хангахын тулд температур, даралт, цаг хугацаа зэрэг параметрүүдийг нарийн хянах шаардлагатай. Нэмж дурдахад конденсаторууд нь тогтоосон стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд багтаамжийн утга, хүчдэлийн хүлцэл, температурын коэффициент болон бусад үзүүлэлтүүдийг шалгах шаардлагатай.

Дүгнэж хэлэхэд керамик конденсаторууд нь электроникийн салбарт зайлшгүй чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд хэрэглээний чухал ач холбогдолтой юм. Технологийн дэвшил, эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байгаа тул керамик конденсаторууд үргэлжлүүлэн хөгжиж, төрөл бүрийн чиглэлээр мэргэшсэн, төрөлжсөн байдлаа харуулах болно.